【工藝流程】
粗碎——大塊石料經(jīng)ZGC2560振動給料機連續(xù)送到PCZ2125重錘破進行粗碎，在給料的過程中，給料機會將原料中的廢土通過棒條間的間隙排出，經(jīng)一條輸送到送到一臺2YKZ2560除土振動篩，篩分出可以用的石料輸送到PC1220整形錘破中進行加工；
篩分——被重錘破粗碎后的物料由一條1.6米的主輸送帶送到頭道篩（3臺3YKZ40100振動篩）進行篩分，該振動篩為寬4米、長10的大型振動篩，篩分效率高；
細(xì)碎——篩分出來的大塊物料被一條1.4米的輸送帶返回到整形錘破進行再次破碎；
篩分輸送——被頭道篩篩分出來的其他物料被一條1.6米輸送到一個中轉(zhuǎn)料倉存儲，后被一條1米4的輸送帶送到二道篩（2臺2YKZ40100振動篩）進行篩分，篩分后的物料被布料車送到布料皮帶機中，利用高度差，落到移動裝車皮帶機中準(zhǔn)備裝車。
【項目優(yōu)勢】
1、產(chǎn)量大——選用單機時產(chǎn)量達到3000噸的PCZ2125重型錘式破碎機，大進料口，在振動篩設(shè)備的選用上，選用型號為4米*10米的大型振動篩設(shè)備；
2、布局合理——空間布局緊湊合理，節(jié)省了大量的生產(chǎn)空間。
3、存儲量大——移動小車布料，提高石料存料量，總存料量可以達到10萬噸以上。
4、自動化程度高——引入智能化操作系統(tǒng)，在裝車系統(tǒng)上采用自動裝車系統(tǒng)，提高裝車效率，在石料銷售系統(tǒng)上，配備石料銷售管理系統(tǒng)、進料管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等等，可以實現(xiàn)智能控制整條生產(chǎn)線
5、綠色環(huán)保——在每個生產(chǎn)處理階段，都配備上完備的除塵設(shè)備，主機出料配一臺LDCM64-5型除塵器；二破配一臺LDCM64-6除塵器；輸送成品料帶配置兩臺LDCM96-8型除塵器，整條生產(chǎn)線綠色環(huán)保
目前此條石料生產(chǎn)線已經(jīng)投入正常的生產(chǎn)使用當(dāng)中，在實際生產(chǎn)中產(chǎn)量可以達到時產(chǎn)3000噸以上，是內(nèi)目前大型石料生產(chǎn)線之一，生產(chǎn)種類齊的石料成品料，因為其環(huán)保規(guī)范性，受到行業(yè)及媒體的廣泛關(guān)注，中砂石骨料網(wǎng)、河北電視臺等發(fā)表了多篇新聞報道。
