錘式破碎機(jī)操作注意事項及故障診斷
發(fā)布日期：2017-10-23 責(zé)任編輯：河南新鄉(xiāng)中譽(yù)鼎力
問：
錘式破碎機(jī)操作注意事項及故障診斷
答：
錘式破碎機(jī)由于產(chǎn)量高、破碎比大、出料粒型好，被廣泛用于礦山、水泥、建材、化工、冶金等域?qū)χ械扔捕鹊奈锪线M(jìn)行粗碎或細(xì)碎。正確對其進(jìn)行操作可以減少故障的發(fā)生，對于生產(chǎn)有著積的作用。當(dāng)然設(shè)備在生產(chǎn)過程中難免會發(fā)生這樣或那樣的故障，缺詳細(xì)解答
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錘式破碎機(jī)由于產(chǎn)量高、破碎比大、出料粒型好，被廣泛用于礦山、水泥、建材、化工、冶金等域?qū)χ械扔捕鹊奈锪线M(jìn)行粗碎或細(xì)碎。正確對其進(jìn)行操作可以減少故障的發(fā)生，對于生產(chǎn)有著積的作用。當(dāng)然設(shè)備在生產(chǎn)過程中難免會發(fā)生這樣或那樣的故障，缺乏經(jīng)驗的客戶由于不能自行及時處理，從而耽誤生產(chǎn)的進(jìn)度，本文對錘式破碎機(jī)的操作注意事項及故障診斷方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹，以供參考學(xué)習(xí)。
錘式破碎機(jī)的正確操作
一、啟動前，檢查破碎腔內(nèi)是否有異物、彈簧保險裝置是否正常、油箱中的油量、油溫（冬季不低于20℃）情況；然后按排料→錘式破碎機(jī)→給料的正確順序設(shè)備，啟動后要空載運行10分鐘左右，若正常，便可進(jìn)行生產(chǎn)。
二、錘式破碎機(jī)運轉(zhuǎn)期間，應(yīng)做到兩點：1.均勻給料，切忌忽大忽小或間歇性投入礦石，以免損壞錘式破碎機(jī)內(nèi)部的易損件。2.關(guān)注異樣噪音和大幅振動。出現(xiàn)這兩種情況大都意味著設(shè)備出現(xiàn)問題，比如機(jī)器內(nèi)部部件的脫落或者一些部件不按正常運轉(zhuǎn)都會引發(fā)異樣聲音，需停止檢查。當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)振動，多數(shù)因為地基不穩(wěn)或機(jī)器出堵塞而引起，也應(yīng)立即停止檢查。
三、工作結(jié)束后，先停止設(shè)備的給料系統(tǒng)，將破碎腔的礦石部排出后，再停將機(jī)器停止，如果先停機(jī)將引起破碎腔堵塞現(xiàn)象。在停機(jī)約有十鐘后，再進(jìn)行潤滑油泵（在冷環(huán)境下，加熱或循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)）。后再對錘式破碎機(jī)做面檢查和保養(yǎng)。
錘式破碎機(jī)的常見故障及診斷方法：
一、機(jī)器振動加大
1、錘頭折斷或失去平衡。 診斷方法：重新選裝錘頭。
2、軸承損壞。 診斷方法：更換軸承。
3、聯(lián)軸器與主軸、電機(jī)的軸的安裝不緊密，不同軸度或偏角過大。 診斷方法：重新調(diào)整。
4、給料不均勻，造成錘頭的磨損而失去平衡。 診斷方法：調(diào)整給料位置，均勻給料。
二、軸承溫度過80度
1、滾動軸承損壞。 診斷方法：更換軸承。
1、潤滑油臟污。 診斷方法：清洗軸承或新?lián)Q潤滑油。
3、潤滑油不足或過多。 診斷方法：調(diào)整潤滑油量。
三、破碎腔內(nèi)出現(xiàn)連續(xù)敲擊聲
1、不易破碎物進(jìn)入腔內(nèi)。 診斷方法：異物。
2、破碎板等物件松動，錘頭打在破碎板上。 診斷方法：緊固螺栓、螺母。
3、錘頭銷軸磨損過大。 診斷方法：更銷軸。
四、排料大于6mm的量增多
1、破碎板與錘頭間隙過大。 診斷方法：重新調(diào)整破碎間隙。
2、錘頭磨損過大。 診斷方法：更錘頭。
五、產(chǎn)量，電機(jī)電流過額定值
1、給料不均勻。 診斷方法：調(diào)整給料。
2、破碎間隙過小。 診斷方法：調(diào)大破碎間隙。
通過本文的介紹，大家要認(rèn)識到：正確操作錘式破碎機(jī)可以防患于未然；但如果真的發(fā)生故障，也并不可怕，簡單常見的故障可自行診斷，復(fù)雜棘手的問題可及時咨詢購買設(shè)備的廠家，讓它們派人員到現(xiàn)場解決。
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